.通過考試并持有設備操作證的，方可進行操作。操作人員需要嚴格遵守相關安全、交接班等制度。

.操作前應嚴格按照潤滑規(guī)定注油，并保持油量適中，油路暢通，油標(窗)醒目，油杯清潔。

.檢查各傳動裝置、操作機構、大小車行走輪、卷筒、吊鉤、滑輪、肖軸、鋼絲繩等是否有磨損和不良部位，吊車軌道及其兩側，-米內(nèi)禁止停放物品。雨后應檢查超重機路基和軌道是否良好。

.檢查信號鈴、信號燈和照明設備是否完好，檢查提升高度和行走限制開關，以及各種制動裝置是否靈敏可靠。

.當?shù)蹉^放置在較低位置時，鋼絲繩應至少在卷筒上留兩圈以上。繩索磨損腐蝕超過表面直徑的40%，燒毀扁平形變，或在捻距內(nèi)斷絲根數(shù)超過鋼絲繞線5%、10%以上的情況下，禁止使用。

.操作時，司機只聽一個指揮。司機和指揮官應該有明顯的手勢信號或音頻信號。司機在執(zhí)行前應該用音頻信號呼應。如果有危險或起重機故障，無論停車信號發(fā)自誰，都應立即停止。

.首先要試吊鉤，將重物吊離地面200毫米時，要進行制動試驗，確認吊鉤是否完好，然后才能操作。在移動過程中，使吊物比移動過程中的所有物體高0.5米以上。

.起重機的升降、起動啟動和停止應緩慢，運行過程中不得突然改變方向。當大型和小型汽車接近終點時，使用慢的速度。作為停止操作的手段，禁止使用限制裝置。

.如果停電、電壓大幅下降或設備出現(xiàn)故障，大型汽車行走時兩側支腿不同步偏移，應立即將所有控制器移至零，并打開電源開關。如果重物處于懸掛位置，應采取措施使重物慢慢下降。

.禁止斜拉重物或懸掛埋在砂土或其他物體中的工件。

.兩臺超重機在同一軌道上的行駛距離需要在3米以上。

.鋼絲繩應定期檢查，每15天涂一次油。在涂抹之前，應清除鋼絲繩上的油漬及雜物，并加熱潤滑油至60℃，使其滑入鋼絲繩內(nèi)。

.工作后，吊鉤應升起，汽車應停在駕駛室的一端，起重機應打開在指定位置，軌道應用夾輪鉗鎖定。檢查和清潔設備，做好日常維護工作，將所有操作手柄(開關)放置在空檔(零位)，打開電源開關，鎖定駕駛室，以達到整潔、清潔和安全的目的。